壓力容器焊后熱處理、無損檢測(cè)百分比等,往往與厚度有關(guān),不同材料有不同的厚度界限,俗稱門檻值,門檻值上下的技術(shù)要求則截然不同。
當(dāng)設(shè)計(jì)中的名義厚度接近門檻值時(shí),設(shè)計(jì)者對(duì)所提技術(shù)要求一定要格外慎重,因?yàn)橹圃旆綖闈M足產(chǎn)品厚度不小于圖樣標(biāo)注的小成形厚度(或名義厚度)并考慮工藝減薄等因素的影響,往往要進(jìn)行厚度(或第二次厚度)圓整,以確定鋼材厚度,即制造方選擇的鋼材厚度可能要大于名義厚度,且可能達(dá)到或超過上述厚度界限的門檻值,而標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 150.2及材料標(biāo)準(zhǔn))中厚度界限的劃分是以鋼材厚度為基準(zhǔn)的。
壓力容器的作用
前置氣源采用的是油潤(rùn)滑空壓機(jī),會(huì)隨著壓縮空氣帶入大量的油脂,與鐵銹或者粉塵等顆粒物易在儲(chǔ)氣罐內(nèi)形成沉淀物而出現(xiàn)積油的情況,這樣在有大量靜電積累或者其他不當(dāng)操作的情況下就可能引起自燃并發(fā)生,因此需做好儲(chǔ)氣罐的排污工作,嚴(yán)格控制壓縮機(jī)的排氣溫度,設(shè)置接地保護(hù),加強(qiáng)壓縮機(jī)吸氣過濾及壓縮機(jī)后端管道除油過濾等。
壓力容器制作中,在強(qiáng)度、力學(xué)特征等機(jī)械能方面,其常用到的低合金鋼盡管明顯優(yōu)于碳素鋼,但其冷加工性能與可焊性都比不過碳素鋼。內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力,并對(duì)安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學(xué)工業(yè),壓力多在10兆帕以下。但每種壓力容器對(duì)對(duì)材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的,所以,材料代用中的"優(yōu)"與"劣"判斷從實(shí)際出發(fā),具體問題具體分析。